Благодаря управляемому процессу кавитации в деструкторах биомассы, они нашли широкое применение в производстве биогаза. Специально спроектированная конструкция деструктора позволяет использовать разрушительный эффект кавитации для придания исходному сырью однородной и гомогенной консистенции. Под воздействием направленной и управляемой кавитации в биологическом сырье рвутся сложные связи волокон органических веществ на молекулярном уровне (лигнин, целлюлоза). Как следствие этого процесса, дисперсность биологического сырья значительно увеличивается, и его частицы уменьшаются в размерах до 0,1-8 мкм. Таким образом, всем штаммам бактерий, участвующих в процессе образования биогаза, на всех его этапах становится легче разлагать биогенные материалы, т.к. их однородная структура разрушена и, соответственно, увеличивается площадь покрытия бактериями биологического сырья.
К важнейшим положительным результатам предварительной обработки биологического сырья, перед его направлением в биореактор, можно отнести следующие показатели:
В технологической схеме комплекса оборудования биогазовой установки кавитационный деструктор биомассы устанавливается между резервуаром предварительного накопления биомассы и биореактором (ферментером). Также возможна циклическая циркуляция и одновременная гомогенизация биомассы непосредственно в емкости предварительного накопления. Биомасса при помощи насосного оборудования подается в рабочую камеру деструктора. Рабочая камера деструктора ЗОРГ имеет специальную конструкцию и основана на принципе гидродинамической кавитации. Внутренний профиль рабочей камеры спроектирован таким образом, что при прохождении биомассы через нее создается направленный кавитационный удар. Благодаря конструкторскому и технологическому решению проектирования внутренней части рабочей камеры, разрушительное действие кавитационных пузырьков не воздействует на поверхность рабочей камеры деструктора.
